Как изготовить штукатурный ковш хоппер своими руками

Штукатурный ковш — это устройство для облегчения нанесения штукатурного раствора на отделываемую поверхность. Традиционно штукатуры использовали ручные ковши, требовавшие высокой квалификации. Современные ковши имеют пневматический привод и позволяют работнику с минимальной подготовкой наносить раствор ровным слоем. Такое устройство можно сделать и своими руками.

Самовывоз — сегодня, Московская область, Люберецкий район, пос. Красково, ул. 2-ая Заводская, стр. 5а

  • г. Краснодар ул. Карла Гусника, д. 17/20 (р-н Витаминкомбината) Купить в г. Краснодар
  • Московская область, Люберецкий район, пос. Красково, ул. 2-ая Заводская, стр. 5а Купить в г. Москва
  • 720001, Кыргызстан, г. Бишкек, ул. Калыка Акиева 66 (пер. Токтогула), ТЦ "Весна", 3-й этаж, офис C3 Купить в г. Бишкек
  • г. Ростов-на-Дону, 16, офис 22 Купить в г. Ростов-на-Дону
  • г. Симферополь ул. Кубанская, 22А Купить в г. Симферополь
  • Ставропольский край, г. Лермонтов, ул. Промышленная, 15/6 Купить в г. Пятигорск
  • Чеченская республика, г. Грозный, трасса Грозный-Аргун Купить в г. Грозный
  • г. Пермь , оф.2 Купить в г. Пермь
  • г. Санкт-Петербург, пр. Народного Ополчения д. 1В Купить в г. Санкт-Петербург
  • Иркутск, ул. Трактовая 18А Купить в г. Иркутск

Что это такое?

Штукатурный ковш хоппер – это механическое устройство, которое работает в симбиозе с пневматическим оборудованием. Оно предназначено для нанесения на поверхности различных строительных смесей, растворов, штукатурки и многого другого. Суть заключается в том, что материал под давление компрессора, подается из отверстий в хоппере на обрабатываемую поверхность. Средняя скорость такой подачи составляет 60 кубических метров строительной смеси в час. Данное приспособление экономит расход раствора на 40%, по сравнению с обычной технологией нанесения. Штукатурный ковш хоппер может работать практическим с любым компрессором. Основное правило – это поддержание нужного давления. В большинстве моделей оно не должно превышать 6 атмосфер. Если данный показатель будет выше, то существует риск разрыва патрубка и разгерметизации соединений. И, конечно, смесь будет вылетать слишком сильно, в результате чего выполнить работу качественно не выйдет.

Чем хорош хоппер ковш

Он великолепно подходит для оштукатуривания разных поверхностей, настоящая инновация в современной строительной отрасли. В переводе с английского языка – это загрузочная воронка. Это полноценные мини-штукатурные станции, но более компактные и экономичные.

Приспособление обладает следующими преимуществами:

  • возможность работы не только со штукатурными смесями, но и с остальными строительными составами. Например, допускается нанесение и жидких обоев;
  • скорость выполнения работы ковшом выше, чем при нанесении состава вручную;
  • возможность оштукатуривания не только стен, но и потолков, а также предусматривается нанесение декоративной фактуры (шуба, короед и т. п.) для пневматических хоппер ковшей (у моделей 5в1);
  • возможность легкого оштукатуривания даже поверхностей со слишком сложной конфигурацией;
  • максимально точное разбрызгивание смеси;
  • инструмент довольно прост в обращение и не требует специальных навыков.

Конструкция и назначение

Основа конструкции штукатурного ковша, или хоппера, представляет собой открытую металлическую емкость с длинной двуручной рукояткой. В передней части сделан ряд отверстий для выхода набрызгиваемого штукатурного раствора. Сзади смонтирован штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом. Кран подачи позволяет регулировать подачу сжатого воздуха и, таким образом, производительность устройства.

Хоппер предназначен для покрытия больших площадей отделываемых поверхностей штукатурным раствором. Устройство наносит раствор ровным тонким слоем. Следующий слой хорошо ложится на предыдущий, это дает возможность выравнивать неровности поверхности.

Одно устройство способно за час нанести до 50 м3раствора.

Благодаря эффективному нанесению раствор не падает на пол. В зависимости от квалификации штукатура, это дает возможность сэкономить до 35 % штукатурного состава.

Устройство может наносить не только штукатурку, но и другие строительные смеси.

Что из себя представляет хоппер-ковш?

С перевода от английского «хоппер» означает – скакать или подпрыгивать, что недвусмысленно намекает на способ работы рассматриваемого устройства. Штукатурная смесь «подпрыгивает» благодаря сжатому воздуху, который поступает снизу из компрессора, подключаемому к штукатурному пистолету.

Читайте также:  7 лучших штангенциркулей — Рейтинг 2021 года (Топ 7)

Достоинства использования хоппер-ковша во время штукатурки стен заключаются в следующем:

  • Повышенное качество конечного покрытия, что объясняется увеличенной скоростью соприкосновения рабочего состава с поверхностью стен;
  • Инструмент, помимо штукатурной смеси, позволяет работать и с иными строительными составами, к примеру, с жидкими обоями;
  • Появляется возможность обрабатывать разные стены и участки с использованием различной фактуры и цветов;
  • Приспособление дает возможность с легкостью штукатурить стены со сложной конфигурацией, чего нельзя сказать про ручную штукатурку;
  • Более точное разбрызгивание рабочей смеси позволяет сэкономить до 30-40 процентов штукатурки.

Конструкция хоппер-ковша предусматривает следующие составляющие:

  • Удерживающую рукоятку, которая, исходя из конфигурации, может иметь различное исполнение: под углом 45 градусов — при назначении инструмента в обработке стен и строго перпендикулярно оси ковша – для оштукатуривания поверхностей потолков;
  • Форсунки-распылителя – диспергируя и придавая штукатурному составу нужную скорость;
  • Штуцера, оснащенные конфузорным выходным соплом – последнее обеспечивает необходимую скорость на выходе смеси из устройства;
  • Управляющий пневматический клапан – благодаря ему рабочий состав своевременно поступает в форсунку хоппер-ковша;
  • Емкость для штукатурной смеси – форма и габариты варьируются в зависимости от угла наклона сопла относительно рабочей поверхности и производительности инструмента.

Стоит заметить, что промышленные версии хоппер-ковшов могут дополнительно оснащаться специальными компрессорами, функционал и свойства которых заранее адаптируются для совместной работы с жидкими строительными смесями, например, рельефными фактурными красками, бетоном, цементно-песчаными, а также пробковыми композициями.

Исходя из этого, меняется и номенклатура сменных насадок, отличающихся углом разбрызгивания. При этом стандартный диапазон варьирует между 30 и 90 градусов, в то время как большее значение ведет к снижению скорости выхода рабочей смеси на выходе, а меньшее – к меньшей производительности устройства.

Современные хоппер-ковши из-за своей мобильности и отличным эксплуатационным характеристикам можно отнести к полноценным мини-штукатурным станциям, экономичность и компактность которых гарантирует наилучший опыт и качество отделочных работ даже в самых стесненных условиях.

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

Покупал ковш для ремонта в частном доме. Неплохой, только ручка слегка болтается, от этого могут уставать руки. Рукоятка к тому же тонкая, и сам материал подвел – это простой металл с хромовым напылением. Подключение несъемное, быстросъемное подключить, увы, возможности нет. Про сопла ничего плохого сказать не могу – ничего не забивается, диаметра хватает для нормальной работы. Шпатлевку распределяет равномерно. Для большого объема работ рекомендую.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

  • Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Объем чаши – 3,5 л.
  • Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
  • Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

Пневмоковш помог быстро и качественно ошпаклевать потолки в квартире. Неизвестно сколько бы без него провозился вручную. Работал на 4 атмосферах при мощности компрессора 320 л/мин, этого вполне хватает для равномерной подачи. Подключение шланга стандартное, «европереходник». Литье корпуса надежное, только пришлось немного укрепить рукоятку.

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

Ковш не из нержавеющей стали, как было заявлено, а из простого окрашенного металла. На работу это не влияет. Если плохо вымешать раствор, сопла периодически забиваются, но при правильной консистенции работает неплохо. Из недостатков: сопла находятся выше форсунок, поэтому часть раствора просто не попадает в них. Пришлось дорабатывать самому – высверливать в нужном месте.

Читайте также:  Дальномер. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

  • Объем чаши – 3,5 литра.
  • Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
  • Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
  • Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

Очень неплохой ковш, пригодился для нанесения жидких обоев. Быстро работает, равномерно распределяет покрытие по стене. Сложновато использовать выше уровня своего роста, так как отверстия оптимизированы под угол 90 градусов. Объем специально брал небольшой, чтобы руки не уставали. Компрессор и шланг под него подобрать довольно легко. Штукатурить нужно с близкого расстояния, около 5 см.

Как пользоваться устройством

Перед применением хоппера для штукатурки необходимо выполнить следующие виды работ:

  • выставить маяки;
  • смочить водой потолок и стены.

Чтобы уделить внимание торкретированию, нужно сделать установку армированной сетки. Оштукатуривание с использованием хоппера требует не слишком много времени, поэтому надо подготовить большой запас раствора. Поскольку скорость нанесения является слишком большой, то за 3-4 минуты использования устройства будет израсходовано 50-60 кг смеси. Если весь процесс происходит на полной автоматизации, то он усложняется использованием бетономешалки либо растворосмесителя.

При подготовке состава необходимо следить за его пропорциями. Начинать распыление смеси следует сразу же после того, как она будет подготовлена. Выбор дальности наброса зависит от планируемого результата. Удерживать устройство для нанесения штукатурки следует на расстоянии 4-5 см от поверхности. После завершения всего процесса штукатурку нужно выровнять с помощью правила. Когда нанесенный слой смеси высохнет, поверхность необходимо затереть. После эксплуатации ковш тщательно промыть.

Для этого его верхняя часть опускается в специальную емкость, в которую предварительно наливается вода. Затем включается компрессор, позволяющий продувать сопла. Остатки штукатурного раствора следует удалить с рабочей поверхности приспособления вручную с помощью ветоши. Если при нанесении штукатурки понадобится перерыв, то хоппер нужно поместить в воду и промыть. Инструмент должен оставаться в емкости до тех пор, пока нанесение раствора не возобновится.

Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам

Для производства штукатурной лопаты в домашних условиях нужно четко следовать выбранным чертежам, определиться с размерами и производительностью устройства и подготовить необходимые инструменты и материалы.

Некоторые мастера предпочитают отходить от существующих чертежей и разрабатывают конструкцию согласно своим условиям. Но если вы приступаете к изготовлению впервые, то лучше воспользоваться готовыми вариантами, при проектировании которых учитывались особенности различных моделей хоппер ковша и пожелания штукатуров-профессионалов.

Главное — соблюдать уклоны и рекомендуемые пропорции, и нормы параметров для распылительной части устройства, которая является самой важной при производстве инструмента. Следует учитывать и тот факт, что при работе по отделке с использованием ковша его придется непрерывно удерживать на весу в течение нескольких часов, чтобы раствор не успел отвердеть и подсохнуть. Именно поэтому сделать прибор с бункером более, чем на 3-4 литра нецелесообразно.

Для самостоятельного изготовления ковша потребуются следующие материалы и оборудование:

  • качественные металлические листы с оцинковкой толщиной 0,4-1,2 мм;
  • пневматический пистолет со стальной трубкой;
  • форсунка (ее можно приобрести в готовом виде или заточить на специальном станке по чертежам);
  • шайбы для сопел с диаметром 8-12 миллиметров;
  • металлическая линейка, карандаш или маркер;
  • строительная дрель и набор универсальных сверл;
  • ножницы по металлу и углошлифовальная машина (болгарка).

Сборку основного ковша проводят с применением сварочного аппарата или специального инструмента для заклепки. В первом случае потребуются электроды, во втором особые клепки и наличие навыков работы с оборудованием. Кроме листовой стали для производства лопаты также используют алюминий или прочную жесть.

Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам
Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам

Первым делом с чертежа все контуры переносят на металл с помощью кальки или другим удобным способом. Затем линии обводят маркером или карандашом, чтобы они были отчетливо видны при раскрое материала. После этого ножницами по металлу (в случае работы с жестяными листами) или болгаркой вырезают необходимый раскрой бункера.

Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам
Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам

Далее сгибают металлическую заготовку по линиям в нижней и верхней плоскостях. Если будет использоваться заклепочник, то при сборке обязательно оставляют припуск на стыковках не менее 15 миллиметров. Затем закрепляют верхнюю ручку инструмента в зависимости от личных особенностей того, кто будет им пользоваться. Для правши ее крепят справа, для левши в левой части соответственно. На бункере также устанавливают дополнительный кронштейн, чтобы было удобнее держать тяжелое устройство в процессе работы.

Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам
Изготовление хоппер ковша по стандартным чертежам

После заклепок и сварки в нижней части, в сиденье бункера проделывают отверстия под сопла с помощью сверла по металлу и дрели, а полученные дырки укрепляют специальными стальными шайбами. Передняя часть сверлится под распылителями для установки пневмопистолета. Последний крепят на форсунку во внутренней части ковша.

Читайте также:  Качественная огнестойкая монтажная пена защитит Ваш дом от пожара

К ручке распылителя и боковой части бункера устанавливают две стальные пластины. Они необходимы для усиления конструкции и способствуют перераспределению нагрузки во время работы. Финальным этапом подключают пистолет к бытовому компрессору, заливают внутрь ковша немного гипсовой смеси и проверяют работоспособность машины при различном давлении и расстоянии от отделываемой поверхности.

Технология нанесения состава

Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.

  1. Сначала нужно нанести маяки, выровнять их по вертикали и горизонтали с помощью стартового гипса или раствора. Раствор должен засохнуть и надежно удерживать маяки в своем положении.
  2. Если нужно сделать торкретирование, дополнительно рекомендуется установить армированную сетку.
  3. Готовится раствор средней плотности, чтобы не сломать форсунки. Учитывая большую скорость нанесения раствора, лучше изначально одному работнику готовить раствор, другому наносить, а третьему – выравнивать.
  4. В зависимости от структуры наносимого раствора, его плотности, нужно правильно подобрать угол наклона ковша и расстояние до наносимой поверхности. В среднем рекомендуемое расстояние составляет до 5-10 см.
  5. После первичного нанесения слоя раствора нужно выровнять поверхность правилом или широким шпателем.
  6. Промыть ковш после окончания работ, продуть сопла и устранить все следы раствора.

Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.

Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

Видео: Штукатурка по маякам при помощи хоппер ковша

Расстояние до стен определяют исходя из того, какой эффект хотят получить — фактурную штукатурку или гладкую поверхность. В первом случае подбором смеси получают необходимый размер «шагрени». Кроме того, экспериментируют с диаметрами входного отверстия и сопла, используя несколько насадок для различных эффектов отделки.

После схватывания штукатурку затирают, а ковш промывают. Остатки раствора удаляют вручную, а сопла продувают компрессором, поместив хоппер в ёмкость с водой. Если работа не закончена, а просто требует небольшого перерыва, то без промывки всё равно не обойтись. Только после этого инструмент не сушат, а оставляют в воде.

Рекомендации специалистов по работе с хоппером:

  • лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
  • для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
  • при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
  • если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.